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  4月15日，宽厚板厂综合作业率98%，机时产量430t/h,日产量高达10137吨，均创造历史最好水平。

  4月19日，风和日丽，公司领导吴琨宗、王虎祥、黄大军、杨艺来到宽厚板厂生产现场，为宽厚板厂全体干部职员送来生产喜报和奖励，勉励大家在下一步的对标找差工作中，再接再厉，再创佳绩，为公司全面实现任务目标作出新的更大贡献。

  公司党委副书记（主持工作）、副董事长吴琨宗对宽厚板厂当前取得的成绩表示祝贺并提出工作要求。

  他说，宽厚板厂综合作业率98%，机时产量430t/h，日产量高达10137吨，首次迈过了日产万吨的台阶，均创造历史最好水平，为公司完成全年产量目标奠定了坚实的基础。当前市场形势较好，我们要把握时机，保持和发挥好积极向上、奋勇争先的内在力量，苦练基本功，逐步的提升产线效率，优化品种结构，减少相关成本，提高市场竞争力。

  今天，日产量突破10137吨，就是产线效率提升的表现。希望宽厚板厂全体干部职员以今天的成绩为起点，以项目改造为契机和引擎，全面对标找差，不断追求极致的高效率，继续深入推动宽板产线百日行动计划，不断突破各类瓶颈，继续抓基层、抓基础、练基本功，不断的提高管理体系能力，为鄂钢做出更大的贡献，用优异成绩向建党一百周年献礼。

  综合作业率98%，机时产量430t/h，日产量10137吨，创历史上最新的记录是怎么来实现的呢？

  今年来，宽厚板厂认真贯彻落实公司和厂职代会精神，聚焦极致高效，深化对标找差，各科室车间围绕“宽板产线百日行动计划”，发动全员参与，在3月份4破班产记录、2破日产记录、月产量创新高的基础上持续发力，优化生产组织、夯实设备基础、精细标准操作，在4月15日实现日产量破万吨，再次刷新日产记录，用实际行动和成果向建党100周年献礼。

  生产组织有序。生产技术室根据合同计划和现场生产节奏情况，优化生产计划排程，合理组织双炉生产，协调好后工序物流平衡。一是积极与制造部配合，用最优的炼钢生产顺序，为双炉生产创造有利的条件。二是加强与销售部门的沟通，合理组织生产外购坯生产，确保了双炉生产不待料，助力生产稳定高效运行。三是提前组织协调好厂区库存安排，制定钢板分流措施，消除高轧制量带来的库容问题，确保库容平衡，满足生产需求。

  设备提升护航。强化设备基础管理，落实日常点巡检制度，加强对关要设备维护，隐患及时闭环管理，减少设备故障。双炉生产前充分的利用加热炉待温、轧机换辊、及停气停机等停机时间，合理的安排设备隐患处理和设备维护保养，高效点检，对加热炉管道、轧机关要设备、吊运天车等强化检修维护，确保各环节设备系统联动、安全高效运转，让各项设备作业水平在双炉生产期间处于最佳状态，实现设备运转不停歇，板坯出炉、轧制无缝衔接，吊运转钢有序，生产畅通无阻。

  操作精准高效。双炉生产期间，组织骨干人员跟班，保证生产顺行。及时作出调整加热工艺，提高加热炉出钢速率，协调煤气供应，紧盯板坯在炉温度及时间，不断调整烧钢策略，最大化减少板坯待温时间，高效匹配轧机能力；热轧车间根据生产计划排程精细化下达各班机时块数计划，严格将双炉期间日换辊时间控制在25分钟以内。各生产班组严格标准化作业，操作人员规范操作，确保操作流畅无失误。同时，紧盯各岗位工序衔接，提高生产节奏，打造双炉生产极致效率。